В настоящее время основные технологические процессы для подготовки тонкой металлической сетки пластины: фотолитография - метод коррозии, метод лазерной обработки и фотолитография - метод гальванопластики. При химическом или электрохимическом растворении в качестве основного процесса фотолитографии - коррозионного метода высокая эффективность обработки, структурная поверхность гладкая, но ограниченная изотропным поведением металла при травлении, трудно создать высокое соотношение глубины и ширины, микроструктуры высокого разрешения. В том числе Пекинский институт авиационного машиностроения, Нидерланды STORK компании и других крупных отечественных и зарубежных производителей металлической сетки пластины с помощью этого процесса для создания сетки ширина ребра обычно больше, чем 50 мкм. лазерной обработки является бесконтактным методом обработки скорость обработки и легко автоматизировать управление, но обработка шероховатости стенки наличие переплавленного слоя обработки точность не высока, ограничивая его применение в обработке тонких графических структур. Сетчатая пластина, подготовленная методом фотолитографии - гальванопластики, имеет тенденцию к высокой точности формы отверстий, не ограничивается гладкостью стенок и большой скоростью открытия отверстий. Эта технология в настоящее время является основным методом обработки для изготовления высокопроизводительных тонких металлических сетчатых листов, представляющих значительный интерес в промышленности.

Регулярный плотный массив тонкой металлической сетки с небольшим массивом групповых отверстий в химическом волокне, точных приборах, аэрокосмической промышленности и других областях имеют широкий спектр применения. Такие как текстильной промышленности прядильщиков и печати сетки, тонкие фильтры, сетки для просеивания частиц, вакуумные флуоресцентные сетки дисплея, сетки для монтажа на поверхности.платы, сопла струйных принтеров и т.д. Пористость означает процентное соотношение площади ячеек на единицу площади и является важным техническим показателем для трафаретов. Высокая пористость для некоторых применений металлических сетчатых пластин имеет важное практическое значение. Например, чем больше открытые поры металлической фильтрующей (ситовой) сетки пропускают через себя поток, тем выше эффективность фильтрации (просеивания). Однако в установленных характеристиках формы сетки и условиях процесса улучшение открытой пористости часто ограничивается толщиной изготавливаемой сетки. Чем больше скорость открытия ширины сухожилий будет меньше сухожилий структурные характеристики соотношение сторон (толщина пластины и сухожилия ширины отношение) будет больше. Например, для производства толщиной 100 мкм, длина края 200 мкм, 90% от скорости открытия гексагональной сетки металлической сетки пластины ширина сухожилий быть так мало, как 18 мкм сухожилия структуры соотношения сторон, как высоко, как 5:6. С другой стороны, при определенных условиях, толщина сетки пластины, чем больше сетки пластины производительность и срок службы более гарантировано. Тем не менее, в реальности, ограниченные производством существующих технологий производства, технологические мощности, пришлось пойти на компромисс между открытой пористостью и толщиной баланса. По этой причине, чтобы изучить большую толщину и высокую пористость высокопроизводительных тонких металлических сетчатых пластин процесс подготовки, по-прежнему актуально для промышленности и научных кругов, одна из важных тем исследования, которая является фундаментальным решением для высокого соотношения сторон металла микроструктурных особенностей производства проблем.

Технология UV-LIGA на основе клея SU-8 - это недорогая технология изготовления микроструктур с высоким отношением глубины к ширине, быстро развивающаяся в последние годы, которая в основном состоит из трех технологических звеньев, таких как фотолитография, микроэлектроформовка и литье пластмасс, и является новым расширением вышеупомянутой технологии комбинированного процесса фотолитографии-электроформовки. Она обладает сильными технологическими возможностями в производстве тонких металлических структур и устройств с высоким отношением глубины к ширине, на основе этой технологии были изготовлены микрокатушки, микрозонды, микробегунки, микропереключатели, микрореакторы и другие металлические микроустройства.

Технология UV-LIGA использует глубокий ультрафиолетовый свет от обычной экспонирующей машины, используемой для производства интегральных схем, вместо синхротронного рентгеновского излучения для фотолитографии толстых клеев с целью получения микроструктур клеевых форм, которые затем могут быть использованы в качестве форм для электроформования для достижения металлизации в процессе электроформования, а затем деэмбоссированы для получения необходимых металлических микроструктур. Она также может использоваться для массового производства микроустройств с помощью последующего процесса литья под давлением.UV-LIGA расширяет процесс микронной литографии в производстве ИС до десятков или даже сотен микрон толщины литографии клея в настоящее время, и по-прежнему сохраняет высокую точность и высокое разрешение в процессе ИС. По сравнению с технологией LIGA, она позволяет получить высокое соотношение глубины и ширины микроструктур, а также значительно снижает требования к оборудованию, на основе этой технологии были изготовлены микрокатушки, микрозонды, микробегунки, микропереключатели, микрореакторы и другие металлические микроустройства. А совместимость с производственной линией интегральных схем также намного лучше, чем у технологии LIGA, что значительно снижает себестоимость продукции и привлекает все большее внимание.