Proceso de revestimiento-Revestimiento
¿Qué es un revestimiento?
Deposición de películas finas (Revestimiento) es el proceso de formación y depósito de un revestimiento de película fina sobre el material del sustrato.La deposición de películas finas de diversos materiales sobre sustratos es uno de los medios más importantes de micro y nanoprocesamiento.Las películas tienen muchas propiedades diferentes que pueden utilizarse para modificar o mejorar determinados elementos del rendimiento del sustrato. Por ejemplo, transparentes, duraderas y resistentes al rayado; para aumentar o disminuir la conductividad eléctrica o la transmisión de señales, etc.Los espesores de las películas finas oscilan entre el nanómetro y la micra.
Los procesos más utilizados para la deposición de películas finas sonDeposición física de vapor (PVD)conDeposición química en fase vapor (CVD).
Nuestras capacidades

Deposición por evaporación térmica
(evaporativo térmico)
Evaporación por calentamiento por resistencia, evaporación térmica por haz de electrones
Deposición de capas atómicas
(ALD)
Deposición química en fase vapor por plasma (PECVD)
Potencia de RF: 0-600W, temperatura de proceso: 350°C; uniformidad ≤ ±5%
Deposición química en fase vapor a baja presión (LPCVD)
Pulverización catódica por haz de iones
(SII)
Materiales de revestimiento
Materiales de revestimiento
Materiales metálicos
Titanio (Ti), aluminio (Al), níquel (Ni), oro (Au), plata (Ag), cromo (Cr), platino (Pt), cobre (Cu), tungsteno titanio (TiW90), paladio (Pd), zinc (Zn), molibdeno (Mo), tungsteno (W), tántalo (Ta), niobio (Nb).
Materiales de revestimiento
Materiales no metálicos
Silicio (Si), Dióxido de silicio (SiO2), Nitruro de silicio (SiNx) Óxido de aluminio (Al2O3), Dióxido de hafnio (HFO2), Fluoruro de magnesio (MgF2), Óxido de indio y estaño (ITO), Pentóxido de tántalo (Ta2O5)

Proceso de producción
1. Oferta inicial
Envíe sus planos y requisitos a nuestro responsable de desarrollo para obtener un presupuesto inicial
2. Identificación del programa
Basándonos en los planos y los requisitos, optimizaremos y finalizaremos la propuesta y el presupuesto
3. Producción y control de calidad
Seleccionaremos el mejor equipo para su producto y asumiremos toda la responsabilidad de que su producto cumpla nuestras normas
4. Entrega en el plazo previsto
Entrega puntual
Pruebas de calidad
Herramientas de prueba
Microscopía óptica (Microscopía)
Herramientas de prueba
Perfilómetro
Herramientas de prueba
Medición de la resistencia de la chapa
Herramientas de prueba
Medición Hall Medición Hall)
Casos en los que hemos trabajado
Microestructuras y nanoestructuras
Elementos ópticos difractivos (DOE)
Microestructuras y nanoestructuras
Superlentes (METALENTES)
Microestructuras y nanoestructuras
Rejillas de difracción (punto de línea, brillo, inclinación)
Arquitectura micro-nano
Conjuntos de microlentes
Ámbitos de aplicación

Micro y nanoaplicaciones
Conjuntos de microlentes

Micro y nanoaplicaciones
Polarizadores lineales de rejilla

Micro y nanoaplicaciones
Sensores

Micro y nanoaplicaciones
Electrónica flexible

Micro y nanoaplicaciones
Película antirreflectante

Micro y nanoaplicaciones
Paneles OLED

Micro y nanoaplicaciones
Canales/chips microfluídicos

Micro y nanoaplicaciones
Guía de ondas óptica AR
Nuestros puntos fuertes

Cobertura total del proceso
Cooperación con muchos experimentos nacionales, con una reserva de diferentes tecnologías de procesamiento de 100um-5nm.
Altos niveles de control de calidad
Con el espíritu del servicio 6sigma, seleccionamos la plataforma experimental, el proceso, el personal y los materiales más adecuados para el procesamiento
Respuesta rápida
Desde la idea hasta la puesta en práctica, nuestros expertos proporcionarán asesoramiento especializado y continuado.SeguimientoServicios
Ahorre tiempo y preocupaciones
Servicio llave en mano, desde la realización del principio, el diseño de planos, la adquisición de materias primas hasta la transformación del producto acabado
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